Nos convictions
Une approche fondée sur l’expérience terrain et la maîtrise métier
La planification de la production n’est pas un simple exercice de calcul, elle constitue un subtil exercice d’équilibrage entre contraintes industrielles, exigences du marché et objectifs stratégiques de l’entreprise. Elle doit traduire fidèlement la dynamique industrielle tout en garantissant des choix robustes et alignés sur les priorités de l’organisation.
Positionnée au cœur du dispositif industriel, la planification fait le lien entre la vision stratégique issue du S&OP et l’exécution opérationnelle sur le terrain. Véritable nécessité opérationnelle, elle s’appuie sur des données de référence fiables et sur un pilotage précis des capacités pour transformer les orientations globales en plans réalisables. Ce croisement entre stratégie et tactique permet d’arbitrer efficacement entre performance économique, contraintes industrielles et engagement client.
Un modèle de planification performant doit aussi consolider les mécanismes du MPS, du MRP et du planning capacitaire afin d’assurer la cohérence entre besoins, ressources et priorités opérationnelles. Cette intégration renforce l’alignement des équipes et fiabilise les décisions industrielles.
Une planification pertinente repose ainsi sur un modèle clair, cohérent et aligné sur les pratiques terrain. Elle doit accompagner les transformations industrielles, faciliter l’appropriation par les équipes et offrir un cadre fiable pour harmoniser les décisions entre production, planification et achats.
La planification au plus près de la réalité opérationnelle
Un bon modèle ne cherche pas à simplifier excessivement, mais à intégrer les spécificités du métier. Chaque secteur présente ses propres caractéristiques : gestion des produits ultra-frais, production saisonnière, flux continus ou modélisation des savoir-faire dans le luxe.
Nous concevons des modèles capables de traduire cette diversité :
- capacités internes et externes,
- règles de fabrication,
- enchaînements de production,
- lead times,
- tailles de lots,
- minimas de lancement,
- politiques de sourcing,
- taux de rendement.
Ces contraintes machines, main-d’œuvre et délais permettent d’établir un plan industriel réellement exécutable et cohérent avec l’outil de production.
Ces paramètres permettent de construire des plans de production réalistes, ancrés dans la réalité opérationnelle, tout en offrant une vision fiable des besoins matières et des contraintes capacitaires. Ils constituent également la base d’un pilotage plus stable, capable d’anticiper les tensions et de sécuriser l’exécution.
En conciliant modélisation fine et pragmatisme, nous aidons nos clients à tirer parti de la complexité industrielle tout en garantissant une utilisation intuitive et performante. Cette approche évite les modèles théoriques déconnectés du terrain et soutient durablement la montée en compétence des équipes.
L’agilité au service de la prise de décision
La valeur d’un plan réside notamment dans sa capacité à évoluer rapidement. Face à un contexte de plus en plus instable : variations de la demande, contraintes d’approvisionnement, imprévus sur les lignes de production, la planification doit offrir réactivité et souplesse, plutôt que limiter par des cadres rigides.
Manuellement grâce à des cockpits d’alerte adaptés, ou par l’intermédiaire de solveur d’optimisation linéaire, nos solutions permettent de simuler instantanément des scénarios, d’évaluer l’impact des changements (ressources, délais, coûts) et de générer le plan viable et optimal.
Grâce à cette approche agile, les planificateurs conservent la maîtrise des décisions immédiates tout en gardant une vision claire et fiable pour le moyen et long terme. Cette logique de simulation continue renforce la robustesse du plan de production et améliore la qualité des arbitrages entre charge et capacité. Elle transforme l’outil en support tactique, capable de sécuriser les engagements industriels même en environnement sous tension. Cette capacité de simulation constitue un levier majeur de pilotage capacitaire, permettant d’ajuster les arbitrages avant validation du plan final.
Transformer la donnée en atout stratégique
Dans bien des cas, les échecs en planification résultent moins du modèle utilisé que de la gestion des données. Nous sommes convaincus que des données fiables, centralisées et partagées sont essentielles pour réussir à planifier efficacement.
Nos modèles s’intègrent harmonieusement avec l’écosystème IT existant, dès lors qu’une architecture et base de données claires sont définies pendant la phase de cadrage. Cette interconnexion a pour vocation d’éliminer les silos et d’assurer la fluidité des échanges d’informations entre la planification, la production, les achats et la finance pour qu’elles puissent œuvrer avec une vision commune et cohérente. Elle permet également :
- de fiabiliser les besoins matières,
- d’améliorer l’anticipation des charges,
- de renforcer la cohérence entre les différents horizons du plan de production.
Cette intégration facilite le lien entre nomenclatures, gammes opératoires, capacités et paramètres MRP, garantissant une cohérence continue entre production, achats et finance.
Accompagner la décision sans en prendre le contrôle
L’objectif d’un outil n’est jamais de remplacer l’expertise humaine, mais de l’enrichir. La planification repose intrinsèquement sur des arbitrages où expérience, intuition et connaissance terrain restent primordiales.
Nous élaborons des modèles transparents, compréhensibles et interactifs. Ils permettent aux utilisateurs de saisir pleinement les résultats obtenus, de confronter les hypothèses sous-jacentes et d’affiner leurs choix en toute autonomie. Il ne s’agit pas d’automatiser pour le principe, mais bien d’aider chacun à donner du sens aux données et à piloter plus efficacement la performance globale.
En redonnant du temps et de la visibilité au planificateur, l’outil transforme profondément son rôle. Il ne se limite plus à construire un plan « qui fonctionne », mais devient un véritable chef d’orchestre de la performance industrielle, capable d’explorer plusieurs scénarios, d’en mesurer les impacts et de recommander la solution optimale.
La valeur du planner se déplace ainsi du calcul vers l’analyse, du reporting vers la décision. Cette dynamique favorise l’appropriation du modèle MPS et améliore l’adhérence aux plans validés.
Résultats concrets chez nos clients
Nos clients observent rapidement des gains de performance, de visibilité et de réactivité. La planification devient un outil stratégique, capable d’anticiper les contraintes et de soutenir les décisions. Elle fiabilise l’exécution et renforce la maîtrise industrielle.
- Performance optimisée : un plan réaliste aligné sur les capacités, réduisant les écarts prévision/exécution. La stabilité du planning améliore l’efficacité des lignes.
- Agilité améliorée : simulation rapide de scénarios pour ajuster la production selon la demande et les ressources. Les arbitrages sont accélérés.
- Visibilité complète : une vue intégrée des besoins, stocks et capacités pour prévenir ruptures et surcharges. Cette vision consolide la maîtrise des flux sur tous les niveaux de nomenclature.
- Traçabilité renforcée : décisions historisées pour analyser l’adhérence et comprendre les arbitrages. Le processus s’améliore en continu.
- Robustesse garantie : un workflow clair qui structure les validations et sécurise chaque étape. Les responsabilités sont mieux cadrées.
- Intégration fluide : un modèle connecté à l’ERP, au S&OP et au DRP, supprimant les ressaisies. Les données restent cohérentes sur toute la chaîne.
