Chiffre clé
+100
Utilisateurs
Répartis sur le pôle distribution global et plusieurs zones géographiques
Réassort des points de vente, performance et maîtrise des stocks
Un processus clé pour soutenir la performance commerciale et renforcer l’efficacité opérationnelle
Jeu d'entreprise : à la découverte de la Planification Connectée
Apprendre la coordination, l’arbitrage et l’impact des décisions à travers une simulation réaliste
Réassort des points de vente, performance et maîtrise des stocks
Un processus clé pour soutenir la performance commerciale et renforcer l’efficacité opérationnelle
Jeu d'entreprise : à la découverte de la Planification Connectée
Apprendre la coordination, l’arbitrage et l’impact des décisions à travers une simulation réaliste

La distribution des stocks depuis les entrepôts centraux vers les points de vente représente un défi majeur pour cet acteur du luxe. Avec un réseau dense de boutiques, une large diversité de références et des cycles de vie produits à gérer (lancements, fins de vie, montées en charge), la modélisation devait conjuguer complexité et modularité. Sans automatisation, les arbitrages devenaient chronophages et limitaient la réactivité du réseau.
Nous avons conçu une solution garantissant flexibilité, robustesse et intégration dans un environnement d’information riche.
Aujourd’hui, l’ensemble des produits et points de vente sont intégrés dans des applications Anaplan sur mesure. Un traitement automatique quotidien génère les propositions de distribution, priorisées et sécurisées, accessibles et ajustables par les utilisateurs à l’échelle mondiale, assurant une planification fluide, partagée et orientée décision.
La solution sert en priorité les demandes selon leur impact sur l’activité : les urgences opérationnelles sont traitées en premier, suivies des objectifs de stocks en boutique pour garantir la disponibilité produit, puis des prévisions pour anticiper la demande, et enfin des stocks régionaux pour sécuriser la chaîne. Cette approche structurée permet d’arbitrer efficacement en cas de tension supply et d’optimiser la performance sur l’ensemble du réseau.
Le moteur d’allocation développé sur mesure combine des règles métier et des calculs avancés pour répartir les produits en fonction des priorités, de l’urgence et de l’impact commercial. Il ajuste automatiquement les modes de distribution, anticipe les situations de pénurie et projette les besoins à court et moyen terme. Cette intelligence intégrée garantit une allocation robuste, réactive et alignée avec les objectifs de service et de performance.
Les différentes composantes de la distribution transmettent chaque jour leurs besoins à l’outil d’ordonnancement, qui les consolide et les hiérarchise selon une grille commune. Ce processus garantit que les commandes prioritaires sont envoyées à l’entrepôt en respectant strictement les capacités logistiques et opérationnelles.
La descente des instructions s’effectue par étapes, combinant automatisation et validations ciblées pour assurer fluidité, fiabilité et continuité opérationnelle.
Le projet s’est appuyé sur une approche agile, favorisant la collaboration et l’adaptation permanente aux besoins métiers. Des cycles courts ont permis d’intégrer régulièrement de nouvelles fonctionnalités et d’augmenter progressivement la couverture fonctionnelle, tout en maintenant un haut niveau de qualité. Cette méthode garantit flexibilité, réactivité et alignement constant avec les enjeux de transformation de la supply chain.
Cette réussite repose sur l’implication de plusieurs rôles clés :
Nous assurons un accompagnement complet après la réalisation du projet. Cela inclut la mise à disposition d’une documentation claire, la formation des équipes en charge de la maintenance et une transmission structurée des informations nécessaires pour garantir la continuité et la stabilité des opérations.
La chaîne de calcul étant au cœur du processus de distribution, des mécanismes de redondance ont été mis en place. En cas d’incident, un processus alternatif prend le relais afin d’assurer la transmission quotidienne des besoins vers l’entrepôt sans interruption, sécurisant ainsi la performance opérationnelle.
SOLUTIONS
Plusieurs étapes pour une couverture fonctionnelle complète
Indicateurs clés
La couverture fonctionnelle d’Anaplan a permis d’intégrer l’ensemble des processus de distribution dans une plateforme unifiée, reposant sur plusieurs modèles interconnectés.
Chiffre clé
+100
Utilisateurs
Répartis sur le pôle distribution global et plusieurs zones géographiques
Chiffre clé
+90000
SKUs actifs
Gérés et projetés dans les modèles Anaplan
Chiffre clé
200000
Lignes de besoins
Créées, priorisées et transmises quotidiennement à l’entrepôt
Des solutions spécialisées pour chaque maillon de votre chaîne de valeur
Processus métier

Optimisez simultanément la disponibilité produit et la performance commerciale. Nous modélisons votre réseau logistique, incluant vos entrepôts, plateformes et points de distribution, en cohérence avec le flux de demande. Cette vision globale permet de calibrer les stocks à chaque échelon et de définir une stratégie de distribution adaptée. Vous optimisez le dimensionnement des entrepôts, maîtrisez les coûts logistiques et maintenez un niveau de service client optimal.
Processus métier

Anticipez les fluctuations du marché avec précision et renforcez votre capacité de projection temporelle dans vos prises de décision. Nos algorithmes statistiques / IA modélisent les signaux de ventes prévisionnels tandis que nos outils valorisent l’intelligence collective de votre organisation. Le résultat : des prévisions fiables qui soutiennent la prise de décision à tous les niveaux de l’entreprise.
Processus métier

Alignez stratégies commerciales et capacités opérationnelles grâce à un processus S&OP structuré. Nous implémentons des applications qui facilitent la prise de décision collaborative et les arbitrages entre niveau de service, utilisation des ressources et performance financière pour une exécution fluide de votre stratégie.
Processus métier

Optimisez votre production industrielle en équilibrant capacités, contraintes techniques et priorités commerciales. Nos modèles vous permettent de maximiser l'utilisation de vos ressources tout en respectant vos engagements clients, vos contraintes d’approvisionnement et votre stratégie industrielle globale.
Processus métier

Maximisez vos ventes avec le bon produit, au bon endroit, au bon moment. Notre approche du réassort combine analyse prédictive et règles métier personnalisées pour garantir une disponibilité optimale en point de vente tout en respectant vos contraintes opérationnelles.
Autres Cas Clients
Cas Client
Assortiment et Réassort
En structurant son réassort retail sur Anaplan, Messika, maison de Joaillerie de luxe, fiabilise ses décisions et accompagne sa croissance internationale.
Cas Client
Assortiment et Réassort
En structurant son réassort retail sur Anaplan, Jacquemus, marque de mode premium, réduit ses surstocks et améliore la disponibilité produit en boutique.
Cas Client
Réassort Magasins
En optimisant le réassort de plus de 1 500 magasins dans Anaplan, L’OCCITANE, groupe international de cosmétique, fiabilise ses stocks et améliore la disponibilité produit à l’échelle mondiale.
Découvrez les réponses aux questions les plus courantes sur nos services et solutions.
Il est essentiel de bien réfléchir à l’ordonnancement des calculs entre les différents modèles pour pouvoir être le plus efficace possible dans la distribution des produits.
En théorie : les calculs tournent pendant la nuit, avec des données mises à jour en fin de journée, pour pouvoir lancer la préparation en entrepôt dès la première heure. Pendant le run de nuit, il faut d’abord effectuer la boucle de calcul de la distribution centrale, puis celle des zones, pour avoir la visibilité du stock projeté des zones (notamment les zones qui utilisent un stock logique). Enfin, il faut consolider les besoins dans le modèle d’analyse charge capa de l’entrepôt pour les prioriser et lui transmettre un to do réaliste.
En réalité : il est essentiel de bien prendre en compte les contraintes de chaque temporalité avec les décalages horaires, et il faut parfois inclure des journées de buffer entre le run central et local. La performance des flux de données et des modèles de calcul est cruciale pour respecter les timings du run de nuit.
La performance est assurée par une architecture modulaire des modèles, découpés par cas d’usage et par périmètre géographique lorsque nécessaire. Ce découpage permet de limiter la taille des modèles, d’optimiser les temps de calcul et de gérer des périmètres utilisateurs distincts, tout en conservant une approche Core Model cohérente à l’échelle globale.
Le run de distribution étant un processus critique quotidien, des procédures de support et de backup ont été définies dès le démarrage du projet. Un support TMA multi-niveaux est mis en place, accompagné de mécanismes de sauvegarde permettant de relancer les calculs ou de s’appuyer sur des exports sécurisés en cas d’incident. Cette anticipation réduit fortement les risques d’interruption opérationnelle.
L’utilisation d’une plateforme unique permet des échanges de données fluides entre les différents processus, une cohérence des règles de calcul et une meilleure traçabilité des décisions. La formation des utilisateurs est également simplifiée, les équipes partageant un même environnement pour plusieurs processus de distribution.
Dans ce type de projet, la volumétrie SKU x magasin n’est pas une limite en soi. Les performances reposent avant tout sur la structuration des données et l’architecture des modèles. Les périmètres peuvent être découpés par zone géographique ou par famille de produits, tout en conservant une logique Core Model, garantissant robustesse et évolutivité.
Une question sans réponse ?
Contactez-nousÉchangeons sur vos ambitions et découvrez comment nous pouvons vous accompagner.
Échangez avec nos experts